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工业铝型材在生产加工时有很多生产工序,每一个生产工序都有很多很多的操作流程和注意事项,那铝型材在挤压中断时都有哪些操作流程和注意事项呢?下面就跟江阴信元小编来一起看看吧!
工业铝型材挤压中断操作流程及注意事项!
一.中断操作规程
1、当主机出料时,用钳子夹住料头,将型材导引至滑出平台并开启冷却风机,对要求水冷的型材打开水冷系统。
2、用中断锯锯下约50㎝左右的料头,写明模具编号,集中收放,供修模工参考。
3、出料正常,用中断锯锯下约50㎝左右的型材,交给质检员检测质量。
4、配合机手根据出料长度,在13米、19米或25米处中断型材,以便矫直。如总长度小于26米。则在料接头上中断。
5、型材被中断后,立即用石棉手套轻轻托住推至冷床。
6、检查质量。特别是 、第二支棒,以后每隔3-5支棒就要检查一遍表面质量。
二.中断注意事项:
1、牵引时严禁伸头和操作手正对出料口,以防危险发生.
2、开启中断锯时,操作手不能正对中断锯.锯片30㎝范围内,禁止人身靠近,以保安全.
3、注意出料道路,防止料床顶住型材.
4、注意安全,小心烫伤.
5、注意型材出料时扭拧.
以上就是工业铝型材在车间挤压中断时的操作流程和注意流程了,江阴信元小编提醒工作人员在进行操作时,也要注意安全哦!